Vertikales 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit Dreh-Schwenktisch für das Fräsen und Drehen mit hoher Leistung und Präzision

Ein robustes und stabiles Maschinenbett aus Metalquartz und eine separat steuerbare Drehaufnahme erlauben die Durchführung einer kompletten Palette an Bearbeitungen in einem einzigen Bearbeitungszentrum. Ideal für Bearbeitungen für das Schruppen, Vorschlichten und Schlichten von Werkstücken aus Superlegierungen, Stahl, Leichtmetalllegierung und Verbundwerkstoffen.

Breton Ultrix

Reasons why

1

Kraft, Geschwindigkeit und höhere Präzision
2

Separat ansteuerbare Drehaufnahme
3

Monoblock aus Metalquartz
4

Konnektivität und Hightech
5

Entworfen für die Anforderungen des Kunden

Ein Multitasking-Konzept, das alle Bearbeitungen in einer einzigen Maschine bietet

Einer der größten Dreh-Schwenktische, die auf dem Markt erhältlich sind

Die Serie Breton Ultrix ist ideal für Fräs- und Drehbearbeitungen von mittelgroßen bis großen Werkstücken aus Titan, Superlegierungen, Stahl, Leichtmetalllegierungen und Spezialverbundwerkstoffen. Die Modelle Breton Ultrix sind mit Portalstruktur und Gantry konzipiert und zeichnen sich durch den Dreh-Schwenktisch und die separat steuerbarer Drehaufnahme aus.

Ein Bearbeitungszentrum für das Hochgeschwindigkeitsfräsen und Drehen, das für hohe Leistungen bei der Präzision garantiert und gleichzeitig die Bearbeitung von großen Werkstücken erlaubt. Mit Verfahrwegen bis 1 700 x 1 700 x 1 000 mm und einem maximalen Schwenken mit 1 600 mm Durchmesser ist Ultrix E3 das Modell mit dem größten Schwenk-Rundtisch. Bei der Planung wurde große Aufmerksamkeit auf das Layout verwendet, um die Standfläche auf ein Minimum zu reduzieren.

Die ideale Lösung für den Luft- und Raumfahrtsektor

Ultrix ist die optimale Lösung für die Bearbeitung von Bauteilen für Flugzeugmotoren: Die vertikale Spindel erleichtert die Positionierung des Werkstücks und der Kipptisch gewährleistet einen besseren Zugang zur Durchführung der Reinigungsarbeiten und zum Ausräumen der Späne durch Drehen der A-Achse.

Im hinteren Bereich können zwei Winkelköpfe installiert werden, die vollautomatisch Beladen und Entladen werden. Das Gehäuse des Kopfs wird hydraulisch am RAM blockiert, sodass das komplette Drehmoment auf die Elektrospindel übertragen werden kann.

Einfacher Zugriff und problemlose Wartung

Der Faltenbalgabdeckung lässt sich komplett öffnen, so dass das Beladen und Entladen mit dem Brückenkran problemlos möglich ist. Der Arbeitsbereich ist komplett mit Edelstahl verkleidet und dadurch hell, einfach zu reinigen und unempfindlich gegen den Verschleiß durch die Späne. Alle Achsen sind unter Druck, um das Eindringen von Verunreinigungen zu vermeiden. Die Zugänglichkeit wurde deutlich verbessert, sodass der Bediener bis auf 15 cm an den Rundtisch herankommt.

Material/Materialien

Super-Legierungen

Stahl

Leichte Legierungen / Aluminium

Verbundwerkstoffe

Verfahren

Industriebereich/e

Applications

Technische Highlights

Numerical control

Patents

Spindeln, die auf Ultrix installiert werden können

1 - 5

M 16 Nm /40.000 rpm

Technische highlights

Die Maschine verfügt über eine Reihe leistungsstarker Dreh-Schwenktische mit Direktantrieb-Technologie.

/ 01

Dreh-Schwenktische mit Torquemotoren
Ultrix ist mit einer vertikalen Drehaufnahme ausgerüstet, die steif mit der Struktur des vertikalen RAM verbunden ist und deren Position kontrolliert wird. Dank der leistungsstarken hydraulischen Bremsen kann die Drehaufnahme in jeder beliebigen Position auf dem vertikalen Verfahrweg blockiert werden.

/ 02

Separat ansteuerbare Drehaufnahme
Das Maschinenbett aus Metalquartz gewährleistet eine maximale Steifigkeit und Stabilität und erlaubt dem Bediener einen einfachen und sicheren Zugang zur Maschine, ohne die Ergonomie und den Komfort einzuschränken.

/ 03

Maschinenbett aus Metalquartz
Der gesamte Bereich der Schaltschränke und der Wartungsbereich sind optimiert. Die Hydraulik- und Druckluftaggregate sind übersichtlich und kompakt gruppiert, mit allen Modulen in Sicht, die für die Diagnostik und die Wartung benötigt werden. Die modulare und skalierbare Auslegung der Bereiche erlaubt bei Bedarf zukünftige Erweiterungen der Maschine mit neuen Zubehörpaketen und Automatisierungen.

/ 04

Optimierter Wartungsbereich
Breton Ultrix kann mit verschiedenen Werkzeugmagazintypen ausgestattet werden, die alle perfekt kompatibel mit dem neuen schnellen und kompakten Werkzeugwechselarm sind. Diese Lösung, die eine reduzierte Öffnung in der Säule der Maschine verwendet, gewährleistet eine maximale Steifigkeit der Struktur und bietet gleichzeitig zahlreiche Optionen für die Positionierung des Werkzeugmagazins.

/ 05

In die Säule integrierter Werkzeugwechselarm
Bei der Entwicklung von Breton Ultrix wurde das Potential des Digitalen Zwillings genutzt. Alle Spezifikationen der Maschine wurden in eine virtuelle Umgebung eingegeben, um eine realistische Simulation zu generieren und das Verhalten unter den verschiedenen Anwendungsszenarien zu prüfen. Das Ergebnis ist eine Struktur, die basierend auf den Simulationen konstruiert worden ist und eine gezielte Optimierung sowie eine Steigerung der Leistungen ermöglicht hat.

/ 06

Digitaler Zwilling
Eine saubere Maschine hat eine viel längere Lebensdauer. Aus diesem Grund verfügt der Arbeitsbereich über eine Einhausung aus modularen Edelstahlplatten, die nicht nur einfach sauber gehalten werden können, sondern deren Zustand auch dann langfristig praktisch unverändert bleibt, wenn sie konstant Stäuben und Spänen ausgesetzt sind.

/ 07

Komplett geschlossener, mit Edelstahl verkleideter Arbeitsbereich

Andere Baureihen Breton Ultrix

Tabelle zum Vergleich der Baureihen

	Ultrix E1	Ultrix E2	Ultrix E3	Ultrix E3 HD
"X" axis travel	900 mm	1150 mm	1700 mm	1700 mm
"Y" axis travel	900 mm	1000 mm	1600 mm	1600 mm
"Z" axis travel	600 mm	700 mm	1000 mm	1000 mm
"X" axis rapid feed rate	60 m/min	60 m/min	50 m/min	50 m/min
"Y" axis rapid feed rate	60 m/min	60 m/min	50 m/min	50 m/min
"Z" axis rapid feed rate	40 m/min	40 m/min	50 m/min	50 m/min
"A" axis travel	-30 - 110 °	-30 - 120 °	-120 - 120 °	-120 - 120 °
"C" axis travel	Illimitato	Illimitato	Illlimitato	Illimitato
"A" axis rapid speed	50 rpm	50 rpm	30 rpm	50 rpm
"C" axis rapid speed	100 rpm	100 rpm	60 rpm	100 rpm
Rotary table Speed S6	1000 rpm	500 rpm	500 rpm	450 rpm
Max. torque in S6	1525 Nm	2700 Nm	2700 Nm	4200 Nm
Turning bar stroke	225 mm	225 mm	450 mm	450 mm
Tool taper type	Capto C6	Capto C8	Capto C8	HSK-T100
Rotary table diameter	700 mm	1250 mm	1000 mm	1200 mm
Rotary Table Payload	1000 kg	1500 kg	2500 kg	2500 kg
"T" slot size	22 mm	22 mm	22 mm	22 mm