Breton Flymill

Die Verwendung von Dual Drive Antrieben garantiert für eine hohe Kraft bei Schwerlastbearbeitungen, da sie die Leistung beider Motoren nutzt, die gemeinsam mit höchster Kraft Schub in die gleiche Richtung ausüben. Für Bearbeitungen, bei denen eine höhere Präzision gefragt ist, wird automatisch die Vorspannung erhöht, um eine maximale Genauigkeit zu erzielen.
Das Dual-Drive-System hat einen geringeren Stromverbrauch als die Linearmotoren und benötigt keine Kühlung.

Die gesamte Z-Achse weist keine Bauteile auf, die in den Arbeitsbereich gelangen können, da die Außenabmessungen der RAM kleiner oder gleich groß wie der Kopf sind. Das ist ein Vorteil bei der Bearbeitung von tiefen Werkstücken oder dann, wenn Bewegungen bei beengten Platzverhältnissen durchgeführt werden müssen. Die Bewegung erfolgt über 2 vorgespannte Kugelgewindetriebe mit doppelter Gewindemutter, während das Verfahren auf 2 stabilen hinteren Führungen an der Rückseite erfolgt, die über 5 Gleitschuhe mit dem Wagen verbunden sind, um für maximale Stabilität zu garantieren.

Das Kopfwechselsystem macht Flymill in seiner MT-Version (Mill-Turn) zusammen mit der Möglichkeit, leistungsstarke Drehköpfe und Rundtische zu installieren, zur idealen Lösung für den Maschinenbausektor und für die Bearbeitung runder Werkstücke im Bereich der Luft- und Raumfahrt.

Ein einziges Bearbeitungszentrum, das die optimalen Fräskapazitäten der 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit der typischen Drehleistung vertikaler Drehmaschinen verbindet.

Der gesamte Bereich der Schaltschränke und der Wartungsbereich sind optimiert. Die Hydraulik- und Druckluftaggregate sind übersichtlich und kompakt gruppiert, mit allen Modulen in Sicht, die für die Diagnostik und die Wartung benötigt werden. Die modulare und skalierbare Auslegung der Bereiche erlaubt bei Bedarf zukünftige Erweiterungen der Maschine mit neuen Zubehörpaketen und Automatisierungen.

Flymill kann mit verschiedenen Werkzeugmagazintypen ausgestattet werden, die alle perfekt kompatibel mit dem neuen schnellen und kompakten Wärmetauscher sind. Diese Lösung, die eine reduzierte Öffnung in der Säule der Maschine verwendet, gewährleistet eine maximale Steifigkeit der Struktur und bietet gleichzeitig zahlreiche Optionen für die Positionierung des Werkzeugmagazins.

Sowohl für das Fräsen als auch für das Drehen baut Breton intern die Arbeitstische nicht nur mit bewährten Lösungen, wie die hydrostatische Technologie, sondern auch mit innovativen Konzepten, bei denen die Motoren mit Direktantrieb auch für Tische mit großen Abmessungen eingesetzt werden.