Webinaire concernant les tendances du secteur, démos et suggestions d’amélioration des performances d’activité

En faisant face aux besoins des clients et aux limites rencontrées par les concurrents ces dernières années, Breton a cherché à trouver une configuration mécanique capable de couvrir, en un seul passage, la zone de coupe d'une tranche entière, même après avoir déplacé celle-ci sur la table de travail pour en optimiser la coupe.

Comment ?

En rendant la poutre "rotative", c'est-à-dire en ayant une surface utile maximale entre les mandrins extérieurs de 4 mètres et 50 millimètres. Cette solution, jusqu'alors inexplorée, a ouvert la voie à des géométries innovantes, créant ainsi des stratégies de coupe "naturellement" plus rapides et plus précises.

En cinq points, vous allez découvrir pourquoi Evonix représente un double saut générationnel dans le domaine des machines de coupe :

• longue poutre rotative
• poutre équilibrée
• économie d'énergie et de coûts
• moteurs à entraînement direct
• mandrins en alliage léger

Lorsqu'on aborde le sujet de la fabrication additive, on rencontre différents types de procédés et différents degrés de développement.
Certains atteignent des niveaux avancés, tandis que d'autres n'intègrent pas encore les outils qui rendent le processus fiable.
Avec la technologie FDM, le défi consiste à faciliter le travail de l'opérateur, qui utilise différents matériaux sur différentes machines.
Nous nous concentrerons sur l'apprentissage automatique et l'intelligence artificielle pour rendre le processus prédictif et gérer correctement des paramètres critiques tels que la température d'adhérence ou le débit massique.

Le marché des plans de travail est en pleine croissance, conséquence directe de la diversité croissante des matériaux proposés aux consommateurs.

Investir dans des équipements de haute production pour accélérer la production et répondre à cette nouvelle demande est un excellent choix pour les entreprises.

Breton explique quelle est la meilleure solution technologique en fonction des objectifs croissants en termes de productivité et d'investissement.

Au fil des ans, les systèmes de coupe et de façonnage ont évolué vers des centres d'usinage intelligents et entièrement automatisés, et c’est vers ceux-ci que les fabricants de moyenne et grande dimensions se tournent.

La rentabilité d'une solution technologique ne dépend pas tant de son prix d'achat initial que de la valeur qu'elle apporte au processus de travail.

Breton propose 10 indicateurs pour comprendre la valeur réelle d'une technologie de coupe pour l'entreprise.

Breton nous explique comment devenir un fabricant de plans de travail « smart », capable d'avoir une vision globale du projet, de calculer les plans de coupe au millimètre près, de réduire les déchets et, en même temps, de répondre aux exigences des clients.