Centre de contournage monobloc à 3 et 4 axes à haute productivité

Sa robustesse structurelle associée à une grande fiabilité mécanique et électronique en font l’outil idéal pour toutes les opérations de perçage, façonnage et contournage sur des applications telles que les plans de travail, les plans de toilette salle de bain et les compléments d’ameublement.

Breton Winger

Pourquoi la choisir

1

Une fiabilité supérieure pour une productivité accrue
2

Robustesse structurelle pour une plus grande précision dans le temps
3

Grande table de travail en Metalquartz pour une grande stabilité
4

Façonnage entièrement automatisé avec le système Robocup
5

Sécurité totale

La robustesse et la répétabilité qui faisaient défaut

Les modèles de base

Tous les modèles Breton Winger, qu'ils soient Compact (K20), Wide (K26) ou Extreme (K40), utilisent comme base le puissant mandrin de 15 kW à 12 000 tr/min, qui fournit la puissance et le couple nécessaires pour effectuer sans effort toutes les opérations requises, même avec des outils de très petit diamètre.

Un grand avantage est obtenu en optant pour la table de travail en Metalquartz qui, non seulement offre une grande stabilité, mais en plus elle n’est pas sujet aux phénomènes d'oxydation contrairement aux tables métalliques traditionnelles. La rectification est ensuite extrêmement simple, grâce à la composition de la table réalisée avec un matériau composite spécial à base de quartz, et peut être effectuée avec les mêmes outils que ceux utilisés sur la machine pour les opérations normales.

Les versions à haute productivité

Winger est également disponible en versions à haute productivité, conçues dans le but d'augmenter la quantité de pièces produites.

Winger Indy est équipé d'une double table de travail rotative qui permet de charger/décharger les pièces à façonner pendant que la machine continue à travailler, ce qui réduit les temps d'arrêt.

Winger Flux est quant à lui caractérisé par son système d'alimentation et de blocage des pièces. Celles-ci sont manutentionnées au moyen d'une bande transporteuse et bloquées pour l’usinage avec des pinces pneumatiques au lieu des ventouses classiques. La machine fonctionne en totale autonomie, le changement de pièce prend moins d'une minute, et le déchargement éventuel des déchets d'évier n'interrompt pas le cycle de traitement.

Matériaux

Pierre aggloméré à base de résine

Marbre

Granit

Lapitec

Céramique

Terrazzo

Processus

Secteurs industriels

Produits finis

Technologies

Commande numérique

Brevets

1 - 1

Les modèles de base disponibles

La gamme Winger se compose principalement de 3 modèles qui diffèrent en fonction de la taille de la table de travail.

Le choix de la taille est fonction du nombre de pièces à usiner pouvant être chargées simultanément, de manière à optimiser le nombre de changements d'outils et les temps de réglage.

Les modèles de base disponibles

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Breton Winger Compact (K20)

Winger Compact (K20) est la version de base, capable de fonctionner sur une table de travail de 1900x3740 mm.

Avantages technologiques

Le mandrin développé par Breton, refroidi par un liquide en circuit fermé et le trio de roulements céramiques de grand diamètre, garantit des performances très élevées avec ses 15 kW à 12 000 tr/min. Il est spécialement conçu pour travailler la pierre naturelle, le quartz et la céramique.

/ 01

Mandrin spécial dédié
La table de travail brevetée en Metalquartz permet d’être rectifiée en toute autonomie à l’aide du cycle de rectification présent dans la machine, sans aucun problème d'élimination des résidus de matériau puisqu'ils vont directement dans le recyclage des boues.

/ 02

Table de travail en Metalquartz
Système de positionnement automatique des blocs de bridage par le vide. Le mandrin prélève automatiquement les blocs de bridage dans le magasin spécial et les positionne sur la table de travail au niveau de la vanne et en fonction de la tranche et du dessin à effectuer. Les ventouses spéciales (blocs de bridage) n’utilisent ni électricité ni tuyaux et leur blocage est assuré par les vannes présentes sur la table de travail. Outre les blocs de bridage de différentes tailles, il existe également un bloc de bridage rétractable qui permet d'abaisser automatiquement les déchets de coupe afin de poursuivre avec les opérations de finition sans interrompre le cycle.

/ 03

Système Robocup
Possibilité d'ajouter l'accessoire 4ème axe pour utiliser des têtes à 90° pour la coupe, le polissage et le rainurage.

/ 04

4ème axe disponible
Crémaillères à dents inclinées qui, par rapport aux dents droites, supportent plus de charge, durent plus longtemps et réduisent le bruit de fonctionnement.

/ 05

Crémaillères à dents inclinées pour une plus grande poussée
La console orientable équipée d'un terminal Siemens avec écran de 24" et support pour clavier et souris permet à l'opérateur de programmer confortablement et rapidement.
Outre la puissance du système, le fait de faire appel à Siemens signifie également être assuré du développement et de la mise à jour continus du système ainsi que de la facilité de trouver les pièces détachées partout dans le monde.

/ 06

Panneau de commande Siemens de 24"
Attachement porte-outils ISO 40, qui permet de trouver facilement des outils sur le marché car il s'agit de la norme la plus courante.

/ 07

Attachement porte-outils ISO 40
Facilité maximale d'accès avant avec table de travail abaissée et marche avant intégrée. Ceci permet à l'opérateur d'accéder facilement à la zone de travail pour les contrôles, les positionnements et les manutentions.

/ 08

Accessibilité avancée

Autres versions de Breton Winger

Winger Indy est équipé d'une double table de travail rotative qui permet de charger/décharger les pièces à façonner pendant que la machine continue à travailler, ce qui réduit les temps d'arrêt.
Winger Flux est quant à lui caractérisé par son système d'alimentation et de blocage des pièces. Celles-ci sont manutentionnées au moyen d'une bande transporteuse et bloquées pour l’usinage avec des pinces pneumatiques au lieu des ventouses classiques.

Tableau comparatif des versions

	Winger K20	Winger K26	Winger K40	Winger Indy	Winger Flux
Dimensions of the workbench (length)	3740 mm	3740 mm	3740 mm	3797 mm	3450 mm
Dimensions of the workbench (width)	1900 mm	2240 mm	3940 mm	1864 mm	400 mm
Max. tool length	240 mm	240 mm	240 mm	180 mm	200 mm
Max. tool diameter	140 mm	140 mm	140 mm	140 mm	140 mm
Tool holder	ISO 40	ISO 40	ISO 40	ISO 40	ISO 40
Tool store capacity	12+12	13+13	23+23	40	14
"X" axis travel	3800 mm	3800 mm	3800 mm	3800 mm	3800 mm
"X" axis max. displacement speed	50000 mm/min	50000 mm/min	50000 mm/min	50000 mm/min	50000 mm/min
"Y" axis travel	1950 mm	2300 mm	4000 mm	1800 mm	1110 mm
"Y" axis max. displacement speed	50000 mm/min	50000 mm/min	50000 mm/min	50000 mm/min	50000 mm/min
"Z" axis travel	300 mm	300 mm	300 mm	300 mm	300 mm
"Z" axis max. displacement speed	20000 mm/min	20000 mm/min	20000 mm/min	20000 mm/min	20000 mm/min
Spindle motor power (in S1 duty)	15 kW	15 kW	15 kW	15 kW	15 kW
Max. spindle rotation speed	12000 rpm	12000 rpm	12000 rpm	12000 rpm	12000 rpm
Weight	7500 kg	8000 kg	10000 kg	17000 kg	7000 kg
Overall dimensions (length)	6700 mm	6700 mm	6700 mm	6500 mm	7900 mm
Overall dimensions (width)	3320 mm	3950 mm	5500 mm	6400 mm	3450 mm
Overall dimensions (height)	2700 mm	2700 mm	2700 mm	2730 mm	2950 mm