Breton Kappa G

La base est l'un des éléments déterminants de la qualité du ponçage ou du polissage. Les principales caractéristiques sont la planéité et la rigidité. Les bases Breton sont construites avec une table à bande continue, soutenue par des structures intermédiaires en forme de caisson et dimensionnées par une analyse FEM. Ce système empêche à la table de fléchir, créant ainsi une base sur laquelle la tranche repose parfaitement et en toute sécurité. Les couvercles du côté retour de la bande sont en acier inoxydable pour résister à l'eau et aux débris.

L'un des éléments les plus sollicités et donc les plus sujets à l'usure est la glissière de coulissement entre la poutre de support des mandrins et les ponts transversaux. Breton adopte une solution où la charge est supportée par une cage à rouleaux cémentés et rectifiés qui est synchronisée par un pignon libre sur une crémaillère. Grâce à ce système, la charge est répartie de manière cohérente et régulière. Tout se passe dans un bain d'huile, protégé par un tout nouveau système à joints labyrinthe profonds et pressurisé par de l'air comprimé.

Avoir beaucoup de puissance sur les mandrins est certainement un avantage pour certaines opérations. La puissance doit cependant être transmise intégralement à la tête, et pas seulement délivrée par le moteur. Des courroies de transmission Poly-V sont installées sur les mandrins Breton, qui ne permettent aucun glissement, même imperceptible, délivrant ainsi toute la puissance nécessaire.

Selon la configuration des mandrins et des têtes, Kappa G peut remplir des fonctions très différentes : ponceuse, polisseuse, surfaceuse, surfaceuse/ponceuse. Différents modèles de têtes sont disponibles : les célèbres têtes à spatules SG-6, SG-8 et SG-10 de dernière génération et les têtes à satellites Mirage (brevet Breton) et bien d'autres encore.

L'adduction d’eau aux têtes se fait par un tuyau commun en PVC de grand diamètre, fixé rigidement à l'arrière des mandrins et relié à ceux-ci par des tuyaux flexibles en caoutchouc. Ceci permet une intervention rapide pour les opérations de nettoyage et de maintenance. Un système ingénieux dévie l'eau à l'extérieur du corps du mandrin en cas de suralimentation ou d'obstruction des conduits pour éviter que l'excès d'eau n'entre en contact avec les organes internes du mandrin.

Kappa G peut être équipée d'une large gamme de lecteurs de la tranche afin de pouvoir communiquer à la commande de la machine toutes les données nécessaires au type de traitement à effectuer. Des scanneurs sont présents pour le relevé précis de la forme extérieure, des capteurs de contact en plusieurs points pour détecter l'épaisseur de la tranche, ou un système sophistiqué de cartographie laser de toute la surface qui renvoie une carte « bathymétrique » qui sera ensuite traitée.

La machine peut être équipée, à la sortie du matériau, d'un système appelé Oculus qui, au moyen d'un appareil optique spécial qui mesure minutieusement une série de paramètres, est en mesure de fournir une image détaillée de la rugosité de la tranche dans toutes ses zones, en créant un modèle mathématique fondamental pour l'évaluation objective du résultat du polissage.

Breton Kappa G est un nouveau projet issu de plus d'un demi-siècle d'expérience. Breton a inventé le polissage industriel des matériaux en pierre et a travaillé sur ce type de produit plus que quiconque dans ce secteur. Outre les performances, l'équipe de concepteurs expérimentés a mis l'accent sur la fiabilité du produit et la facilité d’exécution des opérations de maintenance préventive, rapidement et avec des composants facilement disponibles ; les coûts d’entretien sont les plus bas du secteur.

Pour une véritable polisseuse des temps modernes, l'électronique doit être du plus haut niveau et, en plus d'être puissante, elle doit surtout être fiable. Chaque fois qu'une intervention est nécessaire, la machine est équipée d'un système de télédiagnostic afin que les interventions soient immédiates et sans impact.