Ensar Marble se Transforme avec Breton

Au cœur de l'automatisation de l'usine se trouve l'AhtapotH Smart, un robot de chargement intelligent qui représente un saut technologique significatif. Équipé de ventouses intégrées avec des capteurs, il élimine complètement la nécessité d'une manipulation manuelle, assurant un processus de chargement sécurisé et optimisé.

Son fonctionnement autonome permet à Ensar Marble d'augmenter sa productivité et de réduire les temps d'arrêt, et donc d'optimiser chaque étape du processus de production.

Juste après les cycles de cuisson 20+20 et 30+30, l'usine dispose d'une unité de nettoyage des dalles qui garantit que la surface est soigneusement nettoyée avant l'application de l'époxy.

Cette étape critique assure une adhérence parfaite entre la résine et la dalle, ce qui améliore la qualité et la durabilité du produit fini.

Une innovation majeure de l'usine est le système de dépôt de la grille automatisé, qui garantit une application uniforme de la résine pour renforcer structurellement les dalles.

De plus, l'utilisation d'un drone pour la résine de pointe automatise l'application de la résine, ce qui permet de réduire les déchets et d'améliorer la précision tout au long du processus.

Enfin, la ligne de transformation d'Ensar Marble est une fois de plus optimisée par la cinquième tour de four, une unité qui permet aux dalles de passer directement dans la ligne de polissage, sans interruption.

Ce design réduit considérablement les temps de traitement et améliore la qualité de la finition, garantissant que chaque dalle réponde aux normes les plus élevées de l'industrie.