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Customer story
Bouchar Natursteen: la excelencia en el procesamiento de piedra
Customer Stories presenta a empresas de referencia que han establecido alianzas a largo plazo con Breton para impulsar el crecimiento de su negocio.
La empresa protagonista de esta Customer Story es un referente en el sector de la piedra natural en Bélgica:
Bouchar Natursteen (Anzegem, Bélgica).
Entrevista completa
El Sr. Lukas Vanschamelhout, propietario de Bouchar, nos cuenta la historia y la evolución de la empresa.
Fue una conversación enriquecedora sobre la historia de la empresa, las razones que guiaron la elección de las máquinas Breton y los proyectos de desarrollo futuro.
Dieciséis años con Breton
Durante dieciséis años, Bouchar Natursteen ha elegido a Breton como su socio tecnológico de referencia, ampliando progresivamente sus capacidades productivas gracias a un parque de maquinaria cada vez más avanzado.
Hoy la empresa opera con seis máquinas Breton, que van desde pulidoras de un solo cabezal hasta centros de corte de alta precisión, incluyendo centros de contorneado CNC capaces de garantizar procesos eficientes y una calidad constante en el trabajo de la piedra.

Por qué Trinity
Esta solución se eligió para gestionar un número creciente de proyectos especiales en el sector de la cocina que requieren cortes de máxima precisión y un alto nivel de vein matching en piedra natural y materiales cerámicos.
Aunque el objetivo inicial era adquirir un sistema waterjet, el proceso de evaluación puso de manifiesto el valor añadido de Trinity: una arquitectura híbrida que combina el corte con disco sincronizado y la tecnología waterjet, garantizando un rendimiento superior, especialmente en materiales cerámicos. Tras la instalación, Breton proporcionó una formación completa para garantizar un inicio de operaciones inmediato y eficiente.

Proyectos futuros
Bouchar Natursteen opera en diversos sectores, produciendo encimeras de cocina, elementos para baños, escaleras y componentes arquitectónicos de mayor tamaño en piedra natural. Sus capacidades productivas abarcan desde la transformación de materiales de 6 mm hasta el corte de bloques de hasta 40 cm, lo que permite realizar tanto detalles finamente acabados como estructuras de gran volumen.
De cara al futuro, la atención se centra en un fortalecimiento adicional de las capacidades de fresado. Las próximas inversiones podrían incluir tecnologías capaces de producir piezas de mayores dimensiones y geometrías más complejas.

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