Tecnologia de impressão digital para superfícies em pedra aglomerada.

Chromia amplia as possibilidades estéticas das superfícies de quartzo, permitindo a criação de padrões complexos e designs inspirados na pedra natural.

Através de um tratamento térmico de alta energia, a cor difunde-se em profundidade no material, permitindo acabamentos de alto brilho e uma resistência superior a riscos e à exposição aos raios UV.

Breton Chromia

Comparação de tecnologias de impressão

Além da decoração superficial

Enquanto a sublimação se baseia numa difusão em fase gasosa para colorir a superfície da chapa, resultando numa penetração limitada, a Chromia utiliza um processo de difusão em fase sólida de alta energia que permite que a cor penetre na matriz resinosa da chapa.

Isto permite obter uma decoração mais profunda, estável e permanente, e possibilita o polimento sem comprometer a integridade da imagem.

Processo à escala industrial

Expansão do potencial estético

Chromia não é simplesmente uma impressora digital. Trata-se de um processo tecnológico completo concebido para produção à escala industrial, capaz de produzir até 120 chapas por turno de 8 horas com uma única máquina. As principais etapas do processo incluem:

Aplicação do primer Deko-HD para a adesão da tinta
Impressão Ink-Jet de alta velocidade, 600 × 600 dpi
Tratamento térmico entre 180°C e 210°C
Acabamento da chapa para efeitos de alto brilho ou mate
X-Armor para aumento do brilho e da resistência aos raios UV

Cada fase é otimizada para garantir precisão da decoração, difusão profunda da cor e qualidade consistente.
A tecnologia pode ser aplicada a chapas produzidas com quartzo, bioquartzo, cristobalite ou agregados de vidro, ampliando o potencial estético dos materiais Bretonstone®.

Formatos das placas

165 × 330 cm
200 × 350 cm
210 × 360 cm
Espessuras de 7 a 30 mm

Capacidade de produção e área de instalação

Características do produto acabado

Principais características dos produtos Chromia:

Elevada resistência a riscos e abrasão (graças à penetração profunda da cor)
Alto brilho (equivalente ou superior ao da chapa antes da impressão)

Com tratamento Breton X-Armor:

Aumento do brilho e da intensidade das cores
Melhor resistência aos raios UV (o produto final é destinado a aplicações em interiores)
Superfície anti-impressões digitais

A impressora Chromia utiliza oito cores com resolução de 600 × 600 dpi. A unidade de impressão desloca-se a alta velocidade através de sistemas de motores lineares, enquanto a placa permanece estacionária. Isto elimina imprecisões de posicionamento e movimento, garantindo uma precisão de impressão constante.

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Impressão Ink-Jet
Chromia utiliza um processo de difusão de alta energia que permite que as moléculas de cor penetrem profundamente na matriz resinosa da placa, até 300 micrómetros.
As moléculas corantes de Chromia medem entre 3 e 5 nanómetros, sendo significativamente maiores e mais estáveis do que os corantes de sublimação. Isto cria uma decoração permanente em subsuperfície, integrada no material, assegurando profundidade visual duradoura e estabilidade estrutural.

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Tecnologia de alta difusão
Graças à integração profunda da cor, as placas podem ser polidas para obter acabamentos de alto brilho ou acetinados, sem comprometer a decoração, garantindo a máxima flexibilidade no acabamento da superfície.

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Acabamento de alto brilho ou mate
O X-Armor aumenta o brilho e a profundidade da imagem, melhora a resistência às manchas, previne marcas de dedos e reforça a resistência aos raios UV. Cria uma ligação eletroquímica indissolúvel com a superfície da placa, formando uma camada protetora invisível.

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X-Armor
Antes da impressão digital, é aplicado à superfície da placa um promotor orgânico de base aquosa para garantir uma adesão ótima da tinta, ancorando as microgotas com extrema precisão.
Este tratamento melhora a nitidez e a qualidade da imagem e promove uma penetração uniforme da cor no poliéster durante a fase térmica.

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Aplicação Deko HD
Tratamento térmico de alta energia em fornos modulares de ar quente, que operam a uma temperatura controlada entre 180 e 210 °C. É nesta fase que ocorre a difusão molecular em profundidade.
A uniformidade da temperatura, com possibilidade de modulação entre a face inferior e a face superior, assegura a perfeita planicidade das placas processadas.

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Tratamento térmico