Centro de contorneado monobloque de 3 y 4 ejes de gran productividad

Su solidez estructural y su gran fiabilidad mecánica y electrónica hacen que sea ideal para todas las operaciones de perforación, perfilado y contorneado en aplicaciones tales como encimeras de cocina y de baño, y complementos de decoración.

Breton Winger

Por qué elegirla

1

Fiabilidad superior para aumentar la productividad
2

Solidez estructural para ofrecer más precisión a lo largo del tiempo
3

Amplia mesa de trabajo de Metalquartz para ofrecer gran estabilidad
4

Mecanizado completamente automatizado con sistema Robocup
5

Plena seguridad

La solidez y la repetibilidad que faltaban

Modelos de base

Todos los modelos de Breton Winger, Compact (K20), Wide (K26) o Extreme (K40), utilizan de base el potente husillo de 15 kW a 12 000 rpm que permite disponer de la potencia y el par necesarios para desarrollar sin esfuerzo cualquier operación requerida, incluso con herramientas de diámetro muy reducido.

Se consigue una gran ventaja eligiendo la mesa de trabajo de Metalquartz que además de ofrecer una gran estabilidad respecto a las mesas metálicas tradicionales, no sufre fenómenos de oxidación. La rectificación resulta sumamente fácil gracias a la composición de la mesa (un material compound especial a base de cuarzo), porque se puede llevar a cabo con las mismas herramientas que se utilizan en la máquina para las operaciones de mecanizado habituales.

Las versiones de gran productividad

Winger también está disponible en versiones de gran productividad, diseñadas con el objetivo de aumentar la cantidad de piezas producidas.

Winger Indy está equipada con una mesa de trabajo doble giratoria, que permite cargar/descargar las piezas a mecanizar mientras la máquina sigue trabajando, a fin de reducir los tiempos muertos.

Winger Flux, en cambio, se distingue por el sistema de alimentación y bloqueo de las piezas. Éstas se desplazan sobre una cinta transportadora y, durante el mecanizado, se bloquean con mordazas neumáticas en lugar de las típicas ventosas. La máquina funciona de forma totalmente autónoma, el cambio de piezas se realiza en menos de un minuto y no se interrumpe el ciclo de mecanizado en caso de descargar los residuos de corte del fregadero.

Materiales

Piedra aglomerada

Mármol

Granito

Lapitec

Cerámica

Terrazzo

Procesos

Sectores industriales

Acabados

Tecnologías

Control numérico

Patentes

1 - 1

Modelos de base disponibles

La gama Winger se compone principalmente de tres modelos que se distinguen en función de las medidas de la mesa de trabajo.

La elección del tamaño dependerá del número de piezas a mecanizar que se cargan al mismo tiempo, a fin de optimizar el número de cambios de herramienta y los tiempos de configuración.

Modelos de base disponibles

1 - 3

Breton Winger Compact (K20)

Winger Compact (K20) es la versión básica, capaz de trabajar con una mesa de 1900 × 3740 mm.

Tecnología Destacada

El husillo desarrollado por Breton, refrigerado mediante líquido con circuito cerrado y trío de cojinetes de cerámica de gran diámetro, garantiza un rendimiento altísimo con sus 15 kW a 12 000 r.p.m. Se ha diseñado expresamente para mecanizar piedra natural, cuarzo y cerámica.

/ 01

Husillo especial específico
La mesa de trabajo patentada de Metalquartz se puede rectificar de forma autónoma mediante el ciclo de rectificación presente en la máquina, sin problemas de eliminación de residuos de material, puesto que éstos se dirigen directamente al reciclaje de lodos.

/ 02

Mesa de trabajo de Metalquartz
Sistema automático de posicionamiento de las ventosas. El husillo toma las ventosas automáticamente del almacén pertinente y las coloca sobre la mesa de trabajo en correspondencia con la válvula, según la tabla y el diseño que se va a mecanizar. Las ventosas especiales que se utilizan no requieren corriente eléctrica ni mangueras, sino que el bloqueo se realiza mediante las válvulas presentes en la mesa. Además de contar con ventosas de varios tamaños, también dispone de una ventosa retráctil que permite bajar los residuos de corte automáticamente, a fin de poder continuar con los mecanizados de acabado sin interrumpir el ciclo.

/ 03

Sistema Robocup
Es posible incorporar el accesorio del 4.º eje para utilizar cabezales de 90° para corte, pulido y canales.

/ 04

4.º eje disponible
Cremalleras de dientes inclinados que, en comparación con los dientes rectos, llevan más carga, duran más y reducen el nivel de ruido durante el funcionamiento.

/ 05

Cremalleras de dientes inclinados para incrementar el empuje
Gracias a la consola orientable, dotada de terminal Siemens con pantalla de 24” y estante de apoyo para teclado y ratón, el operador puede hacer la programación cómoda y rápidamente.
Además de la potencia del sistema, contar con la marca Siemens significa disponer del desarrollo y la actualización continuos del sistema, además de la facilidad de conseguir piezas de repuesto en cualquier parte del mundo.

/ 06

Panel de control Siemens de 24"
Sujeción de la herramienta ISO 40, que permite encontrar herramientas con facilidad en el mercado, puesto que es el estándar más frecuente.

/ 07

Sujeción de la herramienta ISO 40
Máxima accesibilidad frontal con la mesa de trabajo rebajada y con peldaño frontal integrado. De esta forma, el operador puede acceder fácilmente a la zona de trabajo para realizar controles, posicionamientos y desplazamientos.

/ 08

Accesibilidad avanzada

Otras versiones de Breton Winger

Winger Indy está equipada con una mesa de trabajo doble giratoria, que permite cargar/descargar las piezas a mecanizar mientras la máquina sigue trabajando, a fin de reducir los tiempos muertos.
Winger Flux, en cambio, se distingue por el sistema de alimentación y bloqueo de las piezas. Éstas se desplazan sobre una cinta transportadora y, durante el mecanizado, se bloquean con mordazas neumáticas en lugar de las típicas ventosas.