Breton Kinger

Kinger è dotata di una raccolta dell’acqua di lavorazione tramite una lamiera zincata solidale alla parte inferiore del basamento, in modo da convogliare la maggior parte dell’acqua di processo verso gli scarichi di fondazione.

L’esclusivo sistema di trasporto-materiale a tapparelle gommate da 60cm di larghezza e i pressori pneumatici con rulli da 82mm di diametro garantiscono una maggiore stabilità del pezzo in lavorazione.
I pressori sono installati con l’asse di rotazione ortogonale all’avanzamento del materiale quindi non applicano forze e strisciamenti sulla superficie del materiale dove si appoggiano.

Sistema oscillante idraulico (+90° - 90°) per la creazione dei raggi di raccordo R3 degli spigoli.
Il gruppo di lucidatura oscillante composto da sei mandrini garantisce la possibilità di comporre una corretta scala di grane lucidanti per tutti i materiali da processare.
Mantenendo i sei mandrini fissi in posizione orizzontale è possibile potenziare la produttività della macchina nel caso di prodotti con spigoli smussati in quanto i mandrini oscillanti si sommano ai sei mandrini fissi orizzontali.

Postazione di carico e scarico ergonomica e allo stesso tempo sicura per l’operatore.
Luci led per l’illuminazione delle mole di processo per migliorare il controllo visivo da parte dell’operatore.
Doppia fune di emergenza frontale e pulsati di emergenza ad inizio e fine macchina per poter bloccare in sicurezza la macchina ad ogni eventualità.
Micro di sicurezza a controllo della corretta chiusura dei carter di protezione posteriori.

Comandi manuali per selezione mandrini, regolazione delle pressioni di lavoro, e tastatori spigolo posti in posizione rialzata ed ergonomica.
Si possono salvare le specifiche ricette di lavorazione per i vari materiali trattati.
Possibilità di motorizzare il posizionamento dei mandrini calibratori con visualizzazione della quota impostata e di controllare in automatico la salita/discesa del mandrino con disco verticale per eseguire l’intaglio non passante “rodding”.

PLC Siemens installato a bordo del quadro elettrico posizionato sul retro della linea, lontano da schizzi d’acqua e vibrazioni.
Componentistica elettrica delle principali marche leader nel settore.
Quadro elettrico di ampie dimensioni per un migliore accesso per le operazioni di controllo e manutenzione, spazio libero per future aggiunte per incrementare le funzionalità della macchina.

È possibile gestire lavorazioni interrotte della costa.
La struttura della macchina prevede già gli spazi fisici per poter implementare anche in un secondo momento:
• mandrino calibratore in ingresso
• due teste pneumatiche verticali per la lavorazione dei risvolti
• mandrino con disco gocciolatoio o rodding in uscita

Breton Kinger può essere inserita anche in un contesto di fab-shop evoluto dove tramite un PC esterno (non connesso alla macchina) si potrà aggiornare lo stato di avanzamento degli ordini di produzione e visualizzare informazioni di processo relativi ai pezzi da processare utilizzando la suite software Breton Xpress Top (acquistabile separatamente).