Macchinari di seconda mano a prezzi competitivi

Linea completa per la produzione di fritte dotata di un sistema di sili per le materie prime fino al caricamento del forno, inclusa un'unità integrata di alimentazione del forno. L'impianto è equipaggiato con tre forni fusori forniti di nuovi mattoni refrattari elettrofusi per il fondo (mattoni in mullite per pareti e volte disponibili solo per applicazioni diverse dalla fritta), carpenteria di base per i fumi di scarico, gabbia di tiranti, bruciatori, rampa di distribuzione del gas metano, circuiti dell'acqua di raffreddamento e termocamere. La linea include un'unità di laminazione con rulli di laminazione per fritte, tre termocamere a infrarossi, un circuito dedicato di raffreddamento ad acqua per le attrezzature e la fritta e un essiccatore per fritte. Sono inoltre fornite 100 cassette temporanee per lo stoccaggio della fritta e un sistema software gestionale completo per un controllo efficiente dell'impianto.

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Impianto di macinazione ad alte prestazioni equipaggiato con pressa a rulli, vaglio inclinato e due separatori eolici.Progettato per processare marmo, granito e quarzo con una granulometria in ingresso inferiore a 10 mm, produce tre frazioni di uscita raffinate: 0–50, 50–100 e 100–300 micron. Il sistema include la movimentazione e lo stoccaggio del materiale tramite trasporto con elevatori a tazze verso i silos (silos non inclusi). Idoneo per la produzione continua e il controllo di precisione di polveri.

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Impianto di macinazione compatto equipaggiato con sistemi di vagliatura a nutazione e orizzontale, ideale per la lavorazione di marmo, granito e quarzo con una granulometria in ingresso inferiore a 10 mm. Produce tre precise granulometrie in uscita: 0–50, 50–100 e 100–300 micron.Il sistema include una soluzione di movimentazione del materiale a propulsione per il trasferimento ai silos (silos non inclusi), garantendo una lavorazione delle polveri efficiente e continua.

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Linea di formatura Bretonstone Jumbo completa, che offre un'eccellente capacità produttiva unita a tecnologia avanzata.

• Formato Lastra: Jumbo 166 x 334 cm.

• Tempo Ciclo: 135 secondi.

• Miscelazione: Gestione delle materie prime, dosaggio e gruppo di miscelazione con 2 ILK 2800.

• Estetica: Unità di distribuzione con sistema GEV programmabile per la venatura in polvere, supportato da 2 robot.

• Compattazione: Pressa ad alta efficienza con 12 vibratori e 3 pompe del vuoto.

L'impianto include miglioramenti chiave: nuovo forno in linea per la post-catalisi (ottimizzazione della planarità delle lastre), integrazione di forni a Chromia per il trattamento di indurimento e nuovi equipaggiamenti per l'applicazione del film a secco.

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Linea completa per la finitura delle lastre composta da unità di caricamento, squadratura, calibratura posteriore, calibratura frontale, due lucidatrici Xolar, stazione di selezione e unità di scaricamento. La fornitura include nuove squadratrici trasversali e longitudinali. La linea esclude le tre macchine per la ceratura e la torre di catalisi.

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Capacità totale di 3.000 l/minuto.

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Linea di produzione versatile progettata per la creazione di campioni espositivi in una vasta gamma di materiali e formati. Il sistema può lavorare con quarzo, granito, marmo e gres porcellanato, garantendo una finitura di alta qualità su diverse tipologie di prodotto.Accetta piastrelle in ingresso da 60 x 60 cm e produce campioni con dimensioni comprese tra 50 x 50 mm e 200 x 200 mm, completi di smussatura superiore e inferiore e lucidatura del bordo. Ideale per la produzione efficiente e precisa di campioni espositivi di alta qualità.

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La soluzione proposta è un sistema di stoccaggio verticale automatico per lastre costituito da circa $130$ celle, ciascuna con una capacità di circa $10$ lastre. Il sistema include un'unità Jot dedicata alla composizione dei pacchi di lastre, un robot per il prelievo e il deposito verticale dei pacchi e un Jot aggiuntivo per la scomposizione dei pacchi. L'intero sistema si estende su una lunghezza di circa 50 metri.

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