Breton Hawx E1

Breton Hawx est livré déjà assemblé et avec l’armoire électrique câblée. L'ensemble de la phase de montage et de mise en marche se fait en 5 jours : les 3 premiers jours, il est déchargé, ancré et terminé, le 4e jour, la mise en route est effectuée et le 5e jour est consacré à la formation. Hawx peut être facilement déplacé sur le site du client en cas de modification de l'agencement de la production.

Hornet, grâce à son double décalage par rapport au centre du coulisseau, permet d'usiner des pièces plus larges avec les mêmes courses linéaires X et Y, que l'outil soit en position verticale ou avec l'axe A à 90°.
L’ample rotation de l'axe A (-105° +135°) permet l'usinage de pièces en contre-dépouille, ce qui réduit les cas où il est nécessaire de repositionner la pièce, d'où une précision accrue et l'élimination d'un second réglage.

Différentes solutions d’outillage de la table d'usinage sont proposées : table plate avec trous filetés, table à dépression, table avec caillebotis et caissons.

Le magasin d'outils automatique à 8 positions, placé à l'extérieur de la zone de travail, rend les opérations de chargement/déchargement sûres pour l'opérateur, qui peuvent également s'effectuer sans interrompre le cycle de travail. Grâce à la modularité de la solution, la capacité peut facilement être portée jusqu’à un maximum de 64 positions.

L'architecture « box-in-box » de l'ensemble traverse-chariot-coulisseau offre une rigidité accrue pour un niveau plus élevé de précision et de répétabilité dans le temps, même lors d'opérations d'usinage exigeantes.

Il permet la régénération en ligne de l'énergie de freinage ; ainsi, aucune énergie n'est dissipée sur la résistance de freinage.