Breton Hawx E1

Breton Hawx wird bereits fertig montiert und mit verkabeltem Schaltschrank geliefert. Die gesamte Montage- und Inbetriebnahme nimmt nur fünf Tage in Anspruch: In den ersten drei Tagen erfolgen das Abladen, die Verankerung und der Aufbau, am vierten Tag die Erstinbetriebnahme und am fünften Tag die Einweisung. Hawx kann im Fall einer Änderung des Produktionslayouts innerhalb des Kundenstandorts leicht neu positioniert werden.

Der Hornet-Kopf ermöglicht durch den doppelten Versatz bezogen auf den Mittelpunkt des RAM die Bearbeitung breiterer Werkstücke mit denselben X- und Y-Verfahrwegen, und zwar unabhängig davon, ob sich das Werkzeug in vertikaler Position oder mit der A-Achse in 90°-Stellung befindet.
Die Drehung der A-Achse (-105° bis +135°) ermöglicht die Hinterschneidung des Werkstücks, wodurch die Anzahl der Fälle verringert wird, in denen das Werkstück neu positioniert werden muss. Dadurch ist die Genauigkeit höher und ein zweites Einrichten überflüssig.

Für die Ausstattung des Arbeitstisches stehen mehrere Lösungen zur Verfügung, wie zum Beispiel ein flacher Arbeitstisch mit Gewindebohrungen, ein Arbeitstisch mit Vakuumsystem und ein Arbeitstisch mit Gittern und Kästen.

Das automatische Werkzeugmagazin mit 8 Plätzen befindet sich außerhalb des Arbeitsbereichs, sodass der Bediener das Laden und Entladen unter sicheren Bedingungen und ohne Unterbrechung des Arbeitszyklus durchführen kann. Die modulare Lösung erlaubt eine einfache Erhöhung der Kapazität des Magazins auf maximal 64 Plätze.

Die Box-in-Box Konstruktion der Baugruppe aus Brücke, Wagen und RAM garantiert für eine höhere Steifigkeit und damit auch bei anspruchsvollen Bearbeitungen für eine höhere Präzision und Wiederholbarkeit auf lange Sicht.

Die Bremsenergie wird rückgewonnen und wieder in das Stromnetz eingespeist, sodass sie nicht in den Bremswiderstand abgeleitet wird.