Fräs- und Sägezentrum mit Trennscheibe kombiniert mit einem 5-Achs-Sägezentrum in Monoblockbauweise mit Wasserstrahlschneider

Die Möglichkeit, die Bearbeitungen mit der Trennscheibe und dem Wasserstrahlschneider zu kombinieren, machen Combi zusammen mit den Blocksaugern an der Spindel, der Kamera an der Brücke und dem Kipptisch zum modernsten Fräs- und Sägezentrum für die Herstellung von Küchenarbeitsplatten, Waschtischplatten und Verkleidungen.

Breton Combi

Reasons why

1

Kombination von Trennscheibe, Wasserstrahlschneider und Rocket Tool
2

Smarter Schneideprozess für maximale Produktivität
3

Eigensteife Monoblockstruktur mit integriertem Kipptisch
4

Digitalkamera an der Brücke
5

Breites Angebot an Zubehör für alle Anforderungen

Robustheit und Vielseitigkeit, die bisher gefehlt haben

Ohne Kontrolle ist Geschwindigkeit nichts

Der große Vorteil vom Bearbeitungszentrum Combi ist, dass es die Verwendung von Trennscheibe und Wasserstrahlschneider erlaubt, ohne dass die Platte bewegt werden muss, und dass das System anhand der vorgesehenen Bearbeitung die effizienteste Technologie auswählt. Das bedeutet, dass die kostengünstigere Bearbeitung mit der Trennscheibe immer dann durchgeführt wird, wenn es möglich ist, und die Bearbeitung mit dem Wasserstrahlschneider nur dann, wenn es erforderlich ist. Auf diese Weise werden die Schnittfuge auf ein Minimum reduziert und die Bearbeitungen in der kürzesten Zeit und damit zu den geringsten Kosten durchgeführt. Mit dem Wasserstrahl-Schnitt mit variabler Neigung und konstantem Abtasten mit MiterWave Touch System können auch Schrägflächen ausgeführt werden, ohne dass das Fräsen der Werkstückoberfläche erforderlich ist.

Signifikante Vorteile für die Steigerung der Produktivität bieten auch die Blocksauger an der Spindel, die das Bewegen des Werkstücks für die Bearbeitung mit der Trennscheibe erlauben. Mit dem installierten Rocket Tool System, das eine zusätzliche Elektrospindel mit einer Drehzahl bis 14 000 Umdrehungen pro Minute umfasst und mit Schaftfräsern oder Kernbohrern verwendet werden kann, können außerdem durchgehende Löcher oder Sacklöcher, Fräsungen und Senkungen ausgeführt werden.

Material/Materialien

Kunststein aus Kunstharz

Marmor

Granit

Lapitec

Keramic

Kunststein aus Zement

Verfahren

Industriebereich/e

Endprodukte

Numerische Steuerung

Technologien

Technische highlights

Combi wird bereits montiert und mit verkabeltem Schaltschrank geliefert. Die komplette Montage und das Ingangsetzen erfolgen innerhalb von 5 Tagen. Combi kann im Fall einer Änderung des Produktionslayouts innerhalb des Kundenstandorts leicht neu positioniert werden.

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Konzipiert für fertig montierte Lieferung
Das exklusive System für das Präzisionsabtasten der Plattenoberfläche kommuniziert mit der numerischen Steuerung der Maschine und korrigiert dynamisch und in Echtzeit die Achsenpositionen, sodass der Schnitt an der Platte immer mit der korrekten Neigung bezogen auf die Oberfläche durchgeführt wird. Dieses System erlaubt die Ausführung von perfekten Gehrungsschnitten (45°) auch an dünnen und nicht perfekt ebenen Platten.

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MiterWave Touch System für perfekte Schrägschnitte
Combi ist mit einer Kontrollvorrichtung für den Fluss des Schleifmittels ausgestattet, das beim Schneiden mit dem Wasserstrahlschneider mit dem Wasser gemischt wird, um das Brechen der Platte zu verhindern.

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Kontrollvorrichtung für den Schleifmittelfluss
Der Arbeitstisch besteht aus verzinkten Stahlblechen, auf denen Gummiprofile mit hohem Reibungswiderstand angebracht sind, um den Grip der Platte beim Schneiden zu erhöhen. Die Gummiprofile lassen sich leicht auswechseln, sodass der Arbeitstisch immer in einem perfekten Zustand gehalten werden kann, was insbesondere dann sehr wichtig ist, wenn dünne Platten bearbeitet werden.

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Auswechselbare Gummiprofile mit hohem Grip
Der exklusive Kipptisch mit separatem Doppelgelenk kann bei geneigtem Tisch so weit abgesenkt werden, dass die Unterseite fast den Boden berührt, sodass die Platten schnell und sicher auf den Tisch geladen werden können. Das spezielle System mit 4 Kolben erlaubt außerdem das Absenken der Platte so weit in die Wanne, dass sie sich direkt unter der Wasseroberfläche befindet und nicht aus dem Wasser ragt, wodurch weniger Spritzer entstehen.

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Gelenk-Kipptisch
Patent von Breton. Aufgrund ihrer Bauweise ist die Maschine präziser bei der Kombination der Schnitte mit doppelter Technologie: Der Schnitt mit der Trennscheibe befindet sich auf einer Linie mit dem des Wasserstrahlschneiders, da beide mit der gleichen Positionierung in Position gebracht werden.

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Düse vom Wasserstrahlschneider auf der gleichen Achse wie die Trennscheibe
Die Maschine kann mit einer Rocket Tool Hochgeschwindigkeitsspindel ausgerüstet werden, um Fräsbearbeitungen mit Schaftfräsern durchzuführen.

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Optionale Spindel Rocket Tool
Die Kennzeichnung der fertigen Werkstücke vor dem Schneiden gewährleistet die Verfolgbarkeit der Werkstücke entlang der gesamten Produktionskette.

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Optionaler Etikettendrucker Label PRO

Andere Baureihen Breton Combi

Tabelle zum Vergleich der Baureihen

	Breton Combi	Breton Combi Switch
Dimensions of the worktop (length)	3650 mm	3650 mm
Dimensions of the worktop (width)	2150 mm	2150 mm
Max. diameter of the saw blade combined with waterjet	400 mm	400 mm
Max. cutting thickness (with Ø 400 mm saw blade)	70 mm	70 mm
"X" axis travel	4600 mm	4500 mm
"Y" axis travel	3050 mm	0
"Z" axis travel	320 mm	320 mm
"C" axis rotation	380 °	380 °
"A" axis rotation	0 - 58 °	0 - 58 °
Spindle motor power (in S1 duty)	18 kW	18 kW
Spindle motor power (in S6 duty)	22 kW	22 kW
Weight	12000 kg	18000 kg
Overall dimensions (length)	8100 mm	17600 mm
Overall dimensions (width)	6080 mm	6080 mm
Overall dimensions (height)	5500 mm	5500 mm